硅砂雨水收集系统介绍：如何确保硅砂模块的防水性能？

2025年4月24日，硅砂雨水收集系统介绍：如何确保硅砂模块的防水性能？
一、材料选择与结构设计

防渗层包裹‌

硅砂模块外侧需包裹双层防渗膜（如HDPE土工膜），接缝处采用热熔焊接或专用密封胶封闭，确保无渗漏。
在防渗膜外侧覆盖挤塑板或土工布，增强抗压能力并防止外部损伤。

模块拼装工艺‌

采用蜂窝状结构逐层堆叠模块，相邻模块接缝处预留连接缝，并通过高强度卡扣或螺栓固定，保证结构密实性。

模块拼装后，检查整体垂直度与水平度，误差需≤5mm，避免因偏斜导致接缝开裂。

二、节点与接缝密封处理

关键部位加强处理‌

管道、进出水口等穿墙节点处，使用柔性密封胶（如聚氨酯或硅酮胶）封堵，并加铺增强布或防水卷材覆盖。
阴阳角、地漏周边等易渗漏区域，采用“L形”防水延伸工艺（墙面防水向地面延伸≥200mm，地面防水向墙面延伸≥150mm）。

接缝密封技术‌

模块间接缝填充防水砂浆或高弹柔性防水涂料，形成连续密封层，并通过交叉涂刷工艺确保厚度≥1.5mm。
使用专用界面剂处理基层，增强砂浆与模块的粘接力，避免空鼓或开裂。
三、施工工艺控制

基层处理与找平‌

施工前对基底进行压实找平，平整度误差≤10mm，并铺设砂石垫层或混凝土底板，确保承载均匀。
基层表面需清洁无浮灰，必要时喷涂高渗透界面剂，提高防水层附着力。

分层施工与养护‌

防水涂料需分2~3层施工，每层间隔时间以“无指纹”状态为准，总厚度≥1.5mm，完工后保湿养护≥7天。
回填时采用细沙或软性土分层压实，每层厚度≤300mm，避免机械碾压导致模块变形。
四、质量验收与测试

闭水试验‌

注水至设计水位（水深30–50mm），保持24–48小时，观察水位下降率≤5%且无渗漏为合格。
重点检查管道接口、模块接缝及阴阳角等区域，确认无渗水痕迹。

动态压力测试‌

模拟实际使用场景，对模块系统施加动态水压，验证防水层在持续荷载下的密封性能。