如何确保硅砂雨水池的防渗性能?
2025年7月1日,硅砂雨水收集系统介绍:如何确保硅砂雨水池的防渗性能?
为确保硅砂雨水池的防渗性能,需从材料选择、节点密封、施工工艺及后期维护四个维度进行系统性控制,具体技术要点如下:
2025年7月1日,
硅砂雨水收集系统介绍:如何确保硅砂雨水池的防渗性能?
为确保硅砂雨水池的防渗性能,需从材料选择、节点密封、施工工艺及后期维护四个维度进行系统性控制,具体技术要点如下:
一、防渗材料选择与铺设
复合防渗膜应用
池体需采用“二层布一膜”复合土工膜(即两布一膜)包裹,其抗拉强度≥800N/5cm,接缝处热熔焊接搭接宽度≥15cm,并用胶粘剂二次密封。寒冷地区需在膜外侧加贴挤塑板保温层(厚度≥30mm),避免低温脆裂。
底板双重防护
底板浇筑前铺设防渗膜,再覆盖100mm厚C15混凝土垫层,确保表面平整无倾斜;混凝土凝固后二次铺设防渗膜,形成双向防水屏障。
二、关键节点密封处理
模块接缝密封
硅砂模块拼装时,接口处使用专用胶水粘接,确保拼装后无缝隙;拼装完成后,池体外侧整体包裹防渗膜,接缝胶粘+热熔双重密封。
管道与阴阳角强化
进出水管根部开10cm×10cm凹槽,填充弹性密封胶,管道周围延伸20cm范围加贴纤维布增强密封;
池体阴阳角抹成半径≥5cm的圆弧角,预涂堵漏宝封闭毛细孔。
三、施工过程管控
基底处理
地基需夯实(密实度>0.93),软弱土层换填级配碎石或灰土(压实系数>0.94),防止沉降导致防渗层撕裂。
防渗膜施工规范
铺设时预留5%伸缩余量,避免局部下沉拉伸破裂;
焊接温度控制在180~200℃,压力0.3~0.5MPa起步,逐步增至1.0~1.5MPa,确保焊缝无气泡、滑焊。
注水压力测试
施工完成后注水24小时,水位下降率≤2%为合格,重点检测接缝处是否渗漏。
四、维护与监测
定期检查
每半年检查池体裂缝及硅砂饱和状态,发现白斑(钙盐析出)需及时高压注浆修补。
清淤防护
清淤周期1~2年/次,清理时避免硬物刮擦防渗膜;寒冷地区冬季前需排空存水,防止冻胀破坏。
特殊环境应对:北方严寒地区需增加挤塑板保温层厚度(成本增8%~12%),并采用耐低温型(-30℃)密封胶;高水位区域需设置盲沟排水,减少静水压对池体的渗透压力。